顆粒包裝機的顆粒劑的制備方法

 顆粒包裝機可分為大包裝和小包裝，顆粒包裝機適用于橡膠顆粒、塑膠顆粒、肥料顆粒、飼料顆粒、化工顆粒、糧食顆粒、建材顆粒、金屬顆粒封顆粒物料的定量包裝。

 顆粒包裝機的顆粒劑具體的制備流程和方法如下：

A、濕顆粒制成后，須及時干燥，否則可能發生粘連而致結塊、變形。常用的干燥設備有烘箱、烘房及沸騰干燥床等。

B、濕顆粒干燥后可能會有結塊、粘連的現象．因此要對干顆粒采用過篩的方法進行整粒和分級，以得到具有一定粒度的均勻顆粒，保證分劑量的準確性和含量的均勻一致性等。

一般先通過一號篩除去大顆粒，然后通過四號篩除去細小顆粒和細粉，篩除的細小顆粒和細粉，可重新制?；蚧烊胂麓瓮幏酆笾匦轮屏?。

C、整粒后的干顆粒應進行含量、粒度等有關檢查，符合要求后方可進行分劑量包裝。生產上多采用自動顆粒包裝機進行分裝。

  其優勢是在于顆粒物的滾動性較大，在皮帶傳送時應注意顆粒物的穩定性和傳送損耗，皮帶輸送機所占空間也很小，僅有長三千毫米寬度更是省空間僅有四百毫米，大大增加了皮帶的靈活性，傳輸效率能得到更好的保證，同時由于本身的重量比較低因此所需的能耗更小，低能耗高效率是顆粒包裝機最大的特點。顆粒包裝機的準確度為0.2級，壓力一般在0.4到0.6的大氣壓下。

  顆粒包裝機的注意事項有以下幾點：

1、嚴禁超高速長時間運行；

2、機器在正常工作時，嚴禁頻繁切換操作按鈕，嚴禁隨意頻繁更改參數設定值；

3、機器在運轉當中，嚴禁將手和工具伸入封刀座內！

4、禁止兩人以上同事操作機器的各類開關按鈕和機構；維護和保養時應關閉電源；多人在同時調試、維修機器時，要注意相互溝通和示意防止因不協同而造成事故。